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為什么現(xiàn)在電路板中使用貼片元件的情況要多于插件元件

2020年05月11日16:21 

本文主要介紹了目前電路板中使用貼片元件的情況要多于插件元件,本文字數(shù)800字,閱讀全文需8分鐘。

目前越來越多的電路板使用貼片元件。除了特殊需要外,新設計的電路板都是優(yōu)先選取貼片元器件。貼片元件因其體積小、焊接方便、維護方便等優(yōu)點,已成為許多器件的優(yōu)先選擇。尤其是批量使用的電阻器、電容器、電感器,往往在選擇貼片組件時,傾向于優(yōu)選貼片元件,有以下幾種原因。

1、與插件元件相比,貼片元件體積小、重量輕、便于儲存和運輸。

貼片元件的體積和重量僅為傳統(tǒng)插件組件的1/10左右。經表面貼裝后,電子產品的體積縮小了40%~60%,重量減輕60%~80%。且貼片元件可靠性高,抗振能力強,焊點缺陷率低,高頻特性好,減少了電磁和射頻干擾,易于實現(xiàn)自動化,提高生產效率,降低成本30%~50%,節(jié)約材料、能源、設備、人力和工時。例如,0805封裝或0603封裝比我們以前使用的直接插頭電阻小得多。一個袋子里可以裝上幾十個直接電阻,但如果換成貼片電阻,就足以裝上幾千個甚至數(shù)萬個電阻。當然是功率能滿足前提,一般優(yōu)先選表面貼裝器件。

貼片電阻

2、貼片元件比插件元件更容易焊接和拆卸。

貼片元件不用過孔,用錫量少。插件元器件較為麻煩的部分是拆解。在兩層或兩層以上的PCB上拆卸時,即使只有兩個管腳,也不容易拆卸,容易損壞電路板,更不用說多個管腳了。拆卸貼片組件要容易得多,不僅是引腳,還有電路板。移除插件元器件的主要工具是吸錫器。自動吸錫器價格昂貴,不易維護,易損壞,易氣孔堵塞等問題。在貼片的焊接過程中,元器件由機器放置在PCB板上,而插件元器件一般依靠人工送料。因此,在大規(guī)模生產中,貼片元器件的生產效率遠高于插件元器件。焊接后,插件元器件需要剪管腳,所以當產量很大時,會影響生產效率。

3、貼片元件的高頻特性優(yōu)于插件元件。

這是由于貼片元件體積小,不需要通孔,從而降低了雜散電場和雜散磁場,這在高頻模擬電路和高速數(shù)字電路中十分重要。

文章來源:深圳新晨陽電子

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