貼片功率電感不良現象表現主要有：組裝偏移，磁芯傾斜，印刷不良，感量偏差高，磁芯崩缺等原因，以下是幾種不良現象的詳細描述：
組裝偏移：貼片功率電感是由磁芯，磁罩與BASE配合組裝成型的，在公差與配合協調不是很到位的情況下；便會產生一定的組裝位移，如果均能夠取值那么便會杜絕掉組裝偏移的產生。
磁芯傾斜：磁芯傾斜在我們行業(yè)中被稱為組裝不良，磁芯下限是指組裝過程中造成的不良，由于磁芯。磁環(huán)均有固定的卡槽位，如果磁芯放入磁環(huán)時未放入卡槽位，放在了輪廓上時，這就會產生一邊高一邊低的現象。磁芯便會傾斜，由此產生不良。杜絕不良產生的方法需要對準相應的卡槽位，這個問題就可以完全的避免。
印刷不良：印刷不良可主要分為：無印字印刷，印字短字，印字模糊，印字印反等，主要原因有網版清洗度不夠，印字的力度不夠，印字網版對位不準，墨水不足等。
感量偏差：一般是生產功率電感的過程中造成的。如線圈圈數不準，磁芯成分的問題，已經繞線的排線平整度，以及封裝的密閉性，同時組裝的配合也會關聯到電感量的不良，電感量偏差的工作一定要仔細，要做到一絲不茍，不然會輕易造成大量生產不良功率貼片電感。
貼片功率電感不良現象磁芯崩缺：磁芯采用鐵粉在高溫下燒結而成，抗沖擊強度不高，在組裝過程中高溫膠水在烤箱穩(wěn)定的作用下，產生一定的粘接強度，如果此時產品排列太密集或者使用膠量過多，從產品中溢出來的膠水將附著在附近的產品上，使產品相互粘連著，在用力去下產品時將會拉掉附著膠水部位的磁芯，產品磁芯崩缺現象，杜絕磁芯崩缺的現象有：適度使用膠量同時產生排列密度控制。
