因此，在設(shè)計(jì)電感電極時，應(yīng)考慮電極的導(dǎo)電可靠性。采用高導(dǎo)電性、高靈活性的焊條材料，吸收焊接應(yīng)力，防止電感開路。因此，如何解決電子元件的綠色生產(chǎn)將成為未來研究的一個重要課題。
其次，現(xiàn)有電極材料的錫層容易氧化，芯片偏移、氣孔、刻板等不良現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生在芯片安裝過程中，容易引起虛擬焊接、虛擬焊接、虛擬焊接和開路。因此，在設(shè)計(jì)電感電極時，應(yīng)考慮電極的導(dǎo)電可靠性。采用高導(dǎo)電性、高靈活性的焊條材料，吸收焊接應(yīng)力，防止電感開路
綠色制造-優(yōu)化傳統(tǒng)工藝和增材制造
現(xiàn)有的大規(guī)模焊條工業(yè)生產(chǎn)工藝僅限于電鍍、鍍錫、絲網(wǎng)印刷等金屬化，這將對環(huán)境產(chǎn)生重大影響。因此，如何解決電子元器件的綠色生產(chǎn)將成為未來研究的重大課題?，F(xiàn)階段不僅要優(yōu)化現(xiàn)有工藝，還要依靠提高資源利用率和動態(tài)監(jiān)控來實(shí)現(xiàn)綠色制造。采用增材制造技術(shù)(分層加工或疊合線)和PVD/CVD技術(shù)在電極襯底上生長金屬化層也應(yīng)該是未來的研究方向之一。小型化、集成化、高可靠性是電感持續(xù)發(fā)展的方向。作為連接電感器和電路板的電極橋，其設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮各種電極形狀設(shè)計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn)，模擬其使用狀態(tài)，不斷調(diào)整和改進(jìn)產(chǎn)品電極的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)?，F(xiàn)階段，電感的設(shè)計(jì)不能局限于現(xiàn)有的電極形式。重點(diǎn)發(fā)展電極新材料、新技術(shù)，完善產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造方案，在結(jié)構(gòu)、材料、工藝等方面尋求突破，適應(yīng)智能生產(chǎn)（高自動化、智能）、高集成）、高可靠性（耐高電流沖擊、耐高溫、高濕度等）的綠色制造要求。
